Изготовление Пресс-Форм

Пресс-форма - оснастка предназначенная в пластиковом производстве для изготовления деталей из полимеров (пластических масс), доведенных температурой  до состояния вязко-текущей фракции и залитых под высоким давлением в полость между матрицей и пуансоном, с последующим охлаждением и извлечением отливок из формообразующих при помощи толкателей. Пресс-форма в Москве и Московской области - высокоточное изготовление оснастки для полимерного производства. Пресс-форма - изготовленная на высокоточном оборудовании с использованием технологий по мировым стандартам, воплощение успеха в производстве пластиковых изделий.

Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных услуг в Москве и ближайшем Подмосковье:

Использование термопластавтоматов с различным объемом впрыска;

Возможность использования робота для съёма ответственных изделий;

Возможность использования газового оборудования для литья пластмассы под давлением с газом;

Оптимизация циклов литья;

Круглосуточная работа цеха литья пластмасс под давлением;

Сборка и упаковка изделий;

Возможность приобретения материала силами компании;

Осуществление идеи заказчика (изделие «под ключ») от конструкторской разработки до получения готовой продукции;

3D- моделирование;

Изготовление пресс-форм любой сложности;

Наличие инструментального цеха, позволяющего производить своевременные профилактические работы на оснастке, а в случае необходимости осуществлять быстрый, качественный ремонт пресс-форм;

Консервация и хранение пресс-форм по окончании работ.

Разработка любой пластмассовой детали (изделия) начинается с определения следующих факторов:

назначение

область применения

среда в которой работает или применяется, с чем будет контактировать деталь

рабочая температура

точность изготовления

цвет детали

материал (марку материала), требования к материалу

объем выпускаемых изделий

Когда мы определились с вышеуказанными пунктами, приступаем к проектированию необходимой нам детали.

В проектировании и создании документации используются программы двух- и трёхмерного автоматизированного проектирования как AutoCAD и SolidWorks.    В этих программах мы разрабатываем необходимую конструкторскую документацию по разработке детали или деталей необходимую для последующего проектирования пресс-форм по выпуску предполагаемых вышеуказанных пластмассовых деталей.                                               

Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала,

Определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей.

Создав проектно-конструкторскую документацию пресс-формы приступаем к её изготовлению. Как правило этот процесс занимает порядка 90-120 рабочих дней в зависимости от сложности деталей.

Изготовив пресс-форму устанавливаем её на термопласт-автомат и производим испытания, полученные детали отдаем заказчику на испытания с последующим согласованием эталонных образцов.

После создания конструкторской документации мы переходим к созданию 3D       модели детали (деталей) в которых можно визуально рассмотреть все плюсы и    минусы нашего проектирования, как эргономику так и технологичность. Создав модель в разных цветовых гаммах можно окончательно придти к заключению какого цвета будет деталь. Когда решены все нюансы с размерами и      внешнем видом переходим к проектированию пресс-формы на нашу деталь.

Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала, определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей. Когда все согласовано переходим к плановому выпуску пластмассовых деталей.